Proizvodi
-
Trapezoidne pločice Aluminijeva keramička cijevna obloga
Keramička ploča za oblaganje trapezoidne cijevi prikladna je za oblaganje cijevi i koljena promjera manjeg od 900 mm otpornog na habanje.
-
Pločice od sinteriranog aluminijevog oksida za zahtjevne primjene
Alumina Wear oblogesu zaštitni poklopci ugrađeni u područja izložena habanju.Naširoko se koriste u rudarstvu, industriji agregata i cementa za obradu tvrdih materijala koji su otporni na opremu.Prava habajuća obloga produljuje životni vijek opreme, poboljšava protok materijala, smanjuje buku i time povećava proizvodni kapacitet.
-
Silicij karbid ciklon
Zamjenjive ciklonske i hidrociklonske obloge od silicij-karbida posebno su projektirane za primjene klasificiranja.
-
Gumene ugrađene keramičke habajuće pločice
Asortiman keramičkih zaštitnih obloga uključuje kompozitne keramičke obloge ili čelične podloge i klinove prema zahtjevima.Također imamo asortiman lijevane keramike u gumi s CN podlogom.Obloge se mogu prilagoditi ovisno o primjeni.
-
Kutna pločica od glinice prije izrade
Konstruirani proizvod za obloge je specijalitet. Možemo isporučiti i postaviti širok raspon unaprijed izrađenih keramičkih pločica izrađenih od aluminijevog oksida prilagođenih svakoj vrsti primjene.
-
Strukturalni dijelovi od poliuretana za upotrebu otpornu na habanje
Strukturalni dijelovi od poliuretana naširoko se koriste u aplikacijama otpornim na habanje zbog svoje jedinstvene kombinacije svojstava koja ih čini prikladnima za različite industrije i okruženja.Kada se koriste kao komponente otporne na habanje.
-
Monolitne ciklonske i hidrociklonske obloge od silicij karbida
YIHO također proizvodi monolitne zamjenjive ciklonske i hidrociklonske obloge od silicij-karbida koje se mogu ubaciti i koje su posebno projektirane za aplikacije odvajanja i klasificiranja.Ove keramičke obloge dizajnirane su za visoko abrazivne rude uključujući ugljen, željezo, zlato, bakar, cement, rudarstvo fosfata, celuloze i papira i mokro FGD, a dostupne su u veličinama do 60 inča u promjeru.
-
Podloge za mozaik, komadi keramičkih obloga od glinice
Keramički mozaik naširoko se koristi kao obložna (obložena) pločica u transportnoj opremi za zaštitu pogonskih remenica trakastih transportera od habanja, povećava omjer zahvata trake, isključujući njeno klizanje.
-
Hybrid Liner Rubber Ceramic Matrix
Spojen posebnim postupkom, Hybrid Liner kombinira dva materijala košuljice i njihova povoljna svojstva.Unutrašnjost je izrađena od poliuretana i štiti zaostale udove i koštane strukture zahvaljujući svojstvima apsorbiranja udaraca.Istodobno osigurava optimalnu raspodjelu tlaka preko cijelog zaostalog kraka, kako za pasivno tako i za aktivno stvaranje vakuuma.Vanjska strana obloge i integrirani vakuumski poklopac izrađeni su od silikona, dokazanog u svakodnevnoj uporabi zahvaljujući svojoj robusnosti.Ovo je osobito važno kada je vakuumski poklopac presavijen preko unutarnje utičnice kako bi se stvorila hermetička brtva za sustav.
-
Vruće vulkanizirane gumene keramičke kompozitne ploče protiv habanja
YIHO Wear Panel rješenja idealna su za širok raspon rudarstva, obrade minerala i rukovanja materijalom za zaštitu od ekstremnog trošenja.
-
Y-ZrO2 cirkonska pločica visokih performansi za industrijska okruženja i okruženja bez kontaminacije
Cirkonij (Zro2) keramika nudi kombinaciju visoke tvrdoće, otpornosti na trošenje i koroziju, dok pokazuje jednu od najvećih vrijednosti žilavosti loma među svim keramičkim materijalima.
-
Keramičke pločice od aluminijevog oksida visoke čistoće
Yiho vrhunska aluminijeva keramika proizvodi se miješanjem i miješanjem određenih omjera visokokvalitetnih sirovina kao što su aluminijev oksid u prahu, oksidi, maziva, disperzijska sredstva, veziva i voda pomoću metode kugličnog mlina.Mulj zatim prolazi kroz raspršivač za sušenje prije faze prešanja.Niski postoci organskih veziva omogućuju da se čestice aluminijevog oksida međusobno povežu i tvore zeleno nesinterirano tijelo tijekom faze prešanja.Nakon prešanja na veličinu, slijedi prethodno zagrijavanje nakon čega slijedi sinteriranje kroz tunelsku peć.Temperature i vremena sinteriranja strogo se poštuju kako bi se osiguralo optimizirano izgaranje veziva i da ne bi došlo do eksplozivnog pucanja.
