Priključci za cijevi obloženi keramičkim rukavcem koji se primjenjuju u rudarskoj industriji

Keramička čahura velikog promjera uvijek je veliki problem za proizvođače keramičkih cijevi budući da je vrlo teško kontrolirati stopu deformacije keramičke čahure nakon sinteriranja. Također će trebati napredni i veliki izostatički stroj za prešanje da to učini. Dakle, neće samo izraziti proizvodnu sposobnost tvrtke, već i tehnologiju tvrtke.Upravo sada, naša tvornica posjeduje obje prednosti, a to su objekti i tehnologije za prešanje keramike otporne na habanje.

Naravno, naišli smo na neke poteškoće kada smo proizvodili keramičke nastavke i riješili smo sve probleme nakon napora naših istraživača i inženjera. Također smo stvorili vrlo praktičan stroj za ugradnju za ugradnju keramičkih naglavaka u cijevi budući da je naglavak vrlo veliki i teški. Nakon mjesec dana rada, završili smo ovaj kontejner od 20' od 95% glinice obložene keramičkim cijevima, T cijevima i koljenima, a kupci su također vrlo zahvalni na našoj brzoj reakciji i velikim naporima u ovim projektima primijenjenim u sustavu transporta gnojnice u rudarstvu .

Sinteriranje kao cijela keramička cijev ili keramički omotač, a zatim ga sastavite u čeličnu cijev ili cijev od nehrđajućeg čelika s našim epoksidnim ljepilom visoke čvrstoće otpornim na temperaturu.Cijev obložena keramičkom čahurom mnogo se primjenjivala u rudarskoj industriji, poput cijevi za gnojnicu, cijevi za uklanjanje rudarske prašine, cijevi za transport rudarske troske, koljena i T cijevi.

Ova vrsta cijevi obložene keramičkim pločicama sastoji se od tri dijela (čelična cijev + ljepilo + keramičke pločice), čelična cijev je izrađena od bešavne cijevi od ugljičnog čelika.Keramičke pločice su 95% visoke glinice, a lijepljenje je epoksidno ljepilo na visokoj temperaturi do 350oC. Ova vrsta cijevi je prikladna za transport praha bez otpadanja pločica ili starenja radeći na 350oC dugo vremena.Životni vijek je 4 do 5 puta duži od normalne čelične cijevi.